宋陵矿山机械厂家***氧化锌回转窑滚筒煅烧回转窑设备-宋陵矿山

宋陵矿山机械污泥回转窑的优势：

1、竖式预热器和冷却器保证原料的有效煅烧

污泥回转窑回转窑窑尾加装了竖式预热器。这样能使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度达到280℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷;窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰，宋陵矿山机械厂家***氧化锌回转窑滚筒煅烧回转窑设备，通过与鼓入的二次风换热，污泥得以冷却，水泥熟料煅烧设备氧化锌回转窑滚筒煅烧回转窑设备，空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。

2、占地面积小、密封性能高

污泥回转窑长径比由传统的20～25降低为14～15。长度的缩短不仅减少了由污泥回转窑表热量的散失，也减少了设备的占地面积;另外，在污泥回转窑增冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积少;密封性好，避免了热废气排放。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，满足***排放标准。工作场地中减少了石灰粉末乱飞现象，气到环保的作用。

3、污泥回转窑工艺、自动化程度高

污泥回转窑煅烧可以根据客户的要求以及污泥的性质进行选择多种工艺。设备的运行、调节、控制、报警均采用自动化控制集中控制，设置有各处的监控画面，电加热回转窑氧化锌回转窑滚筒煅烧回转窑设备，对生产过程中的参数进行自动记录，自动化程度高，节省人力成本。

铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。

氧化锌成分特别，而传统回转窑技术有限，难以实现理想煅烧效果， 氧化锌回转窑内有耐火砖衬及换热装置，以低速回转。氧化锌原料与热烟气一般为逆流换热，物料从窑的一端加入。由于筒体倾斜安装，在回转时，窑内氧化锌在沿周向翻该的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料，新疆氧化锌回转窑滚筒煅烧回转窑设备，烟气由高瑞排出。氧化锌原料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化，成为合格产品从低端卸出。